Beschreibung
Das MPB Series 1200 Flowmeter wird in drei Standardgrößen produziert.
MPB Serie1200 "Long"
das eine Durchflussrohrlänge von 295 mm hat, ist für den Einsatz, wo eine hohe Auflösungsgenauigkeit erforderlich ist.
MPB 1200 "Standard"
der eine Durchflussrohrlänge von 138mm, universelle Standardrohrlänge hat.
MPB 1200 "Compact"
Das MPB 1200 Compact eine Durchflussrohrlänge von 93mm hat, ist für den Einsatz dort, wo der Platz knapp ist.
Materialien
Anschlüsse aus
- vernickeltem Messing
- eloxiertem Aluminium
- Edelstahl
MPB Series-Varianten
- Verschiedene Dichmaterialien (EPDM, VITON, NITRIL)
- Mit integriertem Nadelventil oder ohne Nadelventil
- Schalttafeleinbau
- Back-Panel Einbausatz
- Grenzwertschalter (mittel Ringinitiatoren + NAMUR Schaltverstärker)
- 3 Standardlängen, Lang und besonders genau, Standard und Klein bei Platzmangel
Besonderheiten
- Reibungsarm, geringer Druckverlust
- Elegant und robust
- Einfacher Tausch des Messrohres vor Ort
- Einfaches montieren und demontieren
- Versionen mit Ventil und ohne
- Gut ablesbare Skala
- Ring und Montagesatz für alle Versionen
- Standard- oder kundenspezifische Durchflussskala
- Eigensichere Versionen
- Sicherheitsabdeckung aus Polycarbonat
- Alarmmeldung
- Lange Lebensdauer
Spezifikationen
Material-Gehäuserahmen: Eloxiertes Aluminium zu BSEN12373/AA25
Endblöcke: vernickelt, 303 Edelstahl, eloxierte Aluminiumlegierung
Prozessanschlüsse: 1⁄4” BSPPF, oder 1⁄4” NPTF, Rücksicht oder geradewegs
Ventilsitz: 316 Edelstahl
Sicherheitsabdeckung: Polycarbonat
Dichtungen: Nitril, Viton, EPDM usw.
Dosierrohr: Borosilikatglas (93mm, 138mm und 295mm lang)
Maßstab: Dauerhaft gebrannte schwarze Keramik
Konische Schwimmer: Harteloxiertes Aluminium, Edelstahl 316Kugelschwimmer: Glas, Edelstahl, Keramik, Rubin, Wolfram
Gewicht: 500-700 Gramm
Maximaler Betriebsdruck: Gas: bis 20 bar g (stoßfrei)
Flüssigkeit: bis 20 bar g (stoßfrei)
Maximale Betriebstemperatur: 60 °C Nitril | 100 °C Viton
Genauigkeit: ± 5 % FSD (vorhergesagt) | ± 2 % FSD (serienkalibriert)
Montagehinweise speziell für die MPB 1200-Serie
Auf Basis dieser Merkmale und der allgemeinen Prinzipien für Rotameter ergeben sich folgende Empfehlungen:
| Aspekt | Empfehlung | Begründung |
| Einbaurichtung / Lage | Vertikal einbauen, Strömung von unten nach oben | Dies ist grundlegend für ein korrekt arbeitendes Rotameter (Standardprinzip) |
| Montageart | Auf Front oder Grundplatte montiert | MPB schreibt: „normally front of panel mounted, but can also be rear of panel mounted“ |
| Montagekit / Blende (Bezel) | Ein Bezel / Rahmen und Montagekit sind verfügbar und empfohlen, insbesondere bei Panelmontage | „Bezel and mounting kit available for all versions“ |
| Anschlussart beachten | Wahl zwischen Gerade-durchgang oder rückseitigem Anschluss (rear facing) je nach Einbausituation | „These can be supplied with straight through, or rear facing connections“ |
| Zugänglichkeit / Wartung | Die Messröhre soll im eingebauten Zustand leicht demontierbar sein (in situ removal) | „Easy in-situ tube removal and re-installation“ |
| Unterstützung / Stabilität | Die Einheit sollte stabil und vibrationsarm montiert sein, ggf. mit Stützstruktur hinter dem Panel | Damit die Anzeige nicht durch Vibration oder mechanische Belastungen gestört wird (Grundregel bei Messgeräten) |
| Dichtung & Flansch | Anschlüsse müssen mit geeigneten Dichtungen montiert werden (z. B. Nitril, Viton, EPDM) | In den Spezifikationen sind Dichtungsmaterialien genannt (Nitril, Viton, EPDM usw.) |
Typisches Montageszenario (“Best Practice”) für MPB 1200
Ein typischer Montageablauf:
Vorbereitung
- Die gewünschte Version (Compact, Standard oder Long) wählen, passend zur verfügbaren Tiefe und Auflösung.
- Anschlussart (Durchgang oder rückseitig) bestimmen.
- Abdeckung oder Schutzblende (Bezel) und Befestigungsmaterial bereitstellen.
Panelöffnung schneiden / vorbereiten
Wenn die Montage durch ein Frontpanel erfolgt, das Panel entsprechend den Vorgaben aus dem Datenblatt anpassen (Bohrung, Befestigungslöcher).
Im technischen Bulletin von MPB sind Zeichnungen für Panelausschnitte vorhanden.
Einsetzen & fixieren
- Das Messgerät von vorne oder hinten in die Panelöffnung einsetzen.
- Mit dem Montagekit / Bezel gegen das Panel befestigen (Schrauben etc.).
- Sicherstellen, dass das Gerät fest, aber nicht auf Spannung sitzt.
Anschlüsse montieren
- Ggf. passende Verschraubungen / Adapter einsetzen (¼″ BSPP, NPTF, etc., je nach Ausführung)
- Dichtungen korrekt einsetzen (Nitril, Viton, EPDM etc.)
- Rohrleitungen anschließen, dabei keine Zugkräfte auf das Instrument wirken lassen.
Justieren & prüfen
- Sicherstellen, dass das Gerät exakt senkrecht ausgerichtet ist (keine merkliche Neigung).
- Das System auf Leckagen prüfen.
- Funktionstest durchführen (Durchfluss einstellen, Ablesen des Schwimmers etc.).
Wartungszugang sicherstellen
Die Messröhrchen können leicht in situ demontiert werden können, sollte ausreichend Platz hinter dem Panel oder im Gehäuse vorhanden sein, um die Röhre bei Bedarf herauszunehmen.